Фактори , що впливають на довговічність роботи стрічкової пилки.

Фактори, що впливають на довговічність роботи стрічкової пилки

1 ― Оператор пилорами;
2 ― Тип пилорами;
3 ― Стан пилорами;
4 ― Розмір шківів, їх взаємне розташування і стан;
5 ― Тип і стан напрямних;
6 ― Спосіб установки напрямних;
7 ― Натягнення стрічкової пили;
8 ― Лінійна швидкість пилки і подача;
9 ― Інші фактори.

Зупинимося тепер на кожному з перерахованих вище факторів детальніше:

1. Оператор пилорами. Не випадково людський фактор займає перше місце в цьому списку. Історія про те, що «справа була не в бобіні...», відома кожному російській людині. Тому при перших ознаках зміни в працездатності стрічкових пив слід звернути увагу на людський фактор. Уважно спостерігайте за оператором. Особливо в тому випадку, якщо це старий і досвідчений оператор. Дуже часто досвідчені оператори виробляють у собі звички, які аж ніяк не ідуть на користь стрічковій пилці, наприклад: різко смикають за важіль зчеплення або не звертають уваги на те, надходить у зону різання вода чи ні, місяцями не перевіряють напрямні (а чого їх перевіряти, чого з ними зробиться...) і так далі. Одним словом, оператор повинен знати інструкцію з експлуатації пилорами і власне пильного полотна напам'ять, і є прямейший сенс перевіряти цьому час від часу. Добре б мати ключові моменти цих інструкцій прямо на робочому місці оператора, щоб вони завжди траплялися йому на очі.

2. Тип пилорами. В даний час на ринку представлений широкий вибір стрічкопилкових установок. Переконайтеся, що обраний вами полотно може бути використано на даному типі пилорами.

3. Стан пилорами. Технічний стан пилорами має вирішальне значення для довговічності стрічкової пилки. Сработавшиеся ремені на шківах або погано обертаються напрямні ролики призведуть до негайного виходу стрічкової пили з ладу. Те ж саме можна сказати і про тріснуті пружини натягнення стрічкової пили або подтекающие гідроциліндри. Якщо ви тільки що купили пилораму, то слід підтягнути всі болтові з'єднання, які могли ослабнути при транспортуванні. Якщо ж пилорама вироблена в Росії, то найкраще її повністю розібрати і потім зібрати, але так, щоб в ній не залишилося ніяких люфтів. Будь-який люфт — це вібрація. Вібрація вбиває стрічкову пилку.

Безглуздо чекати видатних результатів від пив, коли пилорама не справна!

4. Розмір шківів їх взаємне розташування і стан. Чим менше шків, тим сильніше він ламає стрічкову пилку. Жорсткі пилки завтовшки 1,1 мм добре працюють на шківах діаметром понад 550 мм (переважно 620 мм і більше). На менших шківах слід застосовувати пилки завтовшки 0,9 мм, загартовані по всій ширині, або стрічкові пилки з м'яким тілом. Перше краще, так як це дає можливість працювати на великих подачах. Взаємне розташування шківів забезпечує так зване «сбегание» стрічкової пилки, тобто правильне положення пилки щодо шківів. Неправильне «сбегание» призведе до негайного розриву стрічки. На закінчення, кілька слів про власне стані шківів. По-перше, шківи повинні бути збалансовані. Якщо ця умова не виконана, то все інше не має ніякого значення. Пили будуть рватися одна за одною. По-друге, поверхня шківа повинна бути гладкою незалежно від того, чи є на них ремені чи ні. Якщо ременів немає, то шківи повинні обов'язково мати так званий радіус (горбик), це забезпечує самоцентрирование пили на шківах. Якщо поверхня шківів плоска, то пили, мають загартоване тіло, будуть рватися одна за одною. Поверхня шківа повинна бути абсолютно гладкою, без раковин і задирів. Абсолютно неприпустимо «накочення» тирси на шківи. «Накат» слід видаляти перед кожною зміною полотна. У разі якщо шківи забезпечені клиновими «бандажными» ременями, то за ними також слід уважно спостерігати, не допускати їх размахривания і просідання в канавку. Не слід встановлювати ремені з плоскою верхньою гранню, це так само як і у випадку з суцільнометалевими шківами, призведе до того, що стрічкові пили будуть рватися частіше, ніж слід. І останнє, ремені не повинні бовтатися на шківах. Вони повинні сидіти щільно ― це значно знижує вібрацію. Спробуйте замінити ремінь В-57 на ремінь В-56 на будь-якому «Вудмайзере», ― ви негайно помітите різницю.

5. Тип і стан напрямних. Напрямні пилки, загалом, діляться на два основних типи: роликові і губчасті/щілинні. Переважна більшість пилорам оригінально поставляються з роликовими напрямними. Чесно кажучи, я не можу знайти жодного аргументу на користь роликових напрямних. Вони віджимають полотно вниз від його природного положення між шківами, створюючи перегин малого радіуса, створюють в полотні вібрації високої частоти, їх треба постійно змащувати, а якщо цього не зробити хоча б один раз, вони заклинивают, що в дев'яноста відсотках випадків призводить до виходу з ладу стрічкової пилки. На ролики накочуються тирса і пил, що призводить до додаткової вібрації на полотні. Це також призводить до накатывонию тирси на саме полотно, що не продовжує його життя. Аргумент, який наводять виробники стрічкових тартаків, на захист роликових напрямних можна звести до нижченаведеним: «Якщо поставити на лісопилку губчасті напрямні, то обов'язково знайдеться ідіот, який включить таку подачу, що зупинить електродвигун». Губчасті або щілинні напрямні, навпаки, не відхиляють стрічкову пилку від її природного становища між шківами, гасять виникають у полотні вібрації, їх не треба змащувати і, нарешті, вони постійно очищають стрічкову пилку від накатывающихся на неї тирси. Мій досвід підказує, що установка на пилораму щілинних направляючих значно подовжує життя стрічкової пилки і дозволяє працювати на великих подачах, однак це моя суб'єктивна думка. Аргумент прихильників напрямних роликів щодо того, що «...знайдеться ідіот, який включить таку подачу...», дійсно не позбавлений підстави: полотно шириною 44 мм при застосуванні щілинних направляючих плит без хвилі на подачі, яку не витримав навіть тридцатикиловаттный двигун на пилорамі «Бейкер», спрацювала тепловий захист.

6. Спосіб установки напрямних. Те, як ви встановіть напрямні на своїй стрічковій пилорамі, багато в чому визначить її продуктивність, точність одержуваного пиломатеріалу і термін служби полотна. Роликові напрямні слід встановити таким чином, щоб вони віджимали полотно вниз не більше ніж на 6 мм. На деяких пилорамах виробники рекомендують віджимати полотно вниз на 20-25мм, аргументуючи це тим, що це нібито збільшує стабільність полотна в пропилі. На мій погляд, це ніяк не впливає на стабільність полотна в пропилі і тільки привносить додаткову напругу в полотно, проте, це моя особиста думка. Не буду зупинятися на тому, що ролики повинні бути встановлені строго паралельно один одному і строго паралельно станині верстата. Це описано в інструкції з експлуатації верстата, прочитайте її уважно. У разі застосування щілинних стабілізаторів зазор між полотном і губками стабілізаторів не повинен перевищувати 0,05-0,07 мм, зазор ж від заднього упору до спинки пили не повинен перевищувати 1 мм. Губки щілинних стабілізаторів повинні бути строго паралельні між собою. Перевірити це можна, притиснувши їх одну до іншої і подивившись на просвіт. Вони мають щільно змикатися і не мати зазору між собою, перевіряйте їхній стан щоразу, коли міняєте пилу. Друге, на чому мені хотілося б зупинитися в цьому розділі, це положення направляючих по відношенню до заготівлі. Тут все дуже просто: напрямні повинні знаходитись як можна ближче до заготівлі. Це має особливе значення на пилорамах першого ряду, тобто при обробці колод. Слід прагнути до того, щоб тримати напрямні в 30-40 мм від колоди. І, нарешті, третє, про що хотілося б сказати в цьому розділі ― це стан напрямних власне пилорами, тобто напрямних, по яких переміщається пиляльна головка. Якщо на цих напрямних накатаны тирсу або, гірше того, прилипли тріски або шматки кори, то це призводить до додаткових навантажень на пилку. Тобто коли пила знаходиться в пропилі і каретка наїжджає на тріску, прилиплу до сітки, це рівносильно удару палицею по пилі, не кажучи про горбі, який виникне на дошці.

7. Натяг пилки. Це один з найважливіших факторів, що впливають на тривалість роботи полотна, а також на якість одержуваного пиломатеріалу. Якщо пила «недотянута», вона хвиля, вібрує і намагається зіскочити зі шківів, що веде до її передчасного виходу з ладу. Якщо пила перетягнута, то це однозначно веде до її передчасного виходу з ладу. Характерною ознакою перетяжки пилки є той факт, що нове полотно покривається тріщинами прямо по середині западин зубів, причому численними тріщинами. Незалежно від методу натягу полотна на даній конкретній пилорамі, уважно слідкуйте за тим, щоб пила була натягнута правильно. Емпіричний метод визначення оптимального натягу полотна. Більш точно визначити силу натягу пилки можна за допомогою спеціального приладу. Ви можете вважати, що ваша пила натягнута оптимально у випадку, якщо до неї докладено зусилля у відповідності з таблицею 1, наведеної нижче.

8. Лінійна швидкість пили і подача. Лінійна швидкість пилки, ― це важливий фактор, що впливає на її продуктивність і довговічність. У разі якщо лінійна швидкість пили на вашій пилорамі знаходиться в межах від 25 до 40 метрів в секунду, можете вважати, що все в межах розумного. Не забувайте, однак, що чим більше лінійна швидкість пилки, тим вище повинна бути подача. Це особливо актуально для слабосильних пилорам потужністю до 11 КВт. Припущення, про те, що чим швидше пила біжить по шківах, тим вище продуктивність пилорами, помилково. По-перше, пила швидше втомлюється і, як наслідок, рветься. Пояснення цьому феномену просте: пила більше разів за одиницю часу пробігає через шківи, піддаючись перегинів. По-друге, занадто маленька подача на зуб, неминуча при великій лінійної швидкості пили і малої енергоозброєності пилорами, викликає перегрів пилки та її передчасне затупление. Визначити лінійну швидкість пили не складно. Для цього помножте діаметр шківа в метрах на кількість оборотів, яке він робить в хвилину, отримане число помножте на 3.14 і розділіть на 60. Ви отримали лінійну швидкість пили в погонних метрах в секунду. Кількість обертів шківа визначити також не складно, для цього потрібно кількість обертів електродвигуна (воно зазвичай є на шильдику) помножити на діаметр шківа електродвигуна і розділити на діаметр відповідь ведучого шківа валу. Для початку визначтеся, де ви знаходитесь на даний момент, перш ніж ставити експерименти. Оптимальна подача визначається експериментально і залежить не тільки від енергоозброєності пилорами, лінійної швидкості пилки та її стану, але і ще від мільйона суб'єктивних і об'єктивних факторів. Хорошим ориентиром, однако, следует считать подачу, при которой шестиметровое не мороженое сосновое бревно диаметром 30-35 см проходится кареткой за 25-30 секунд.

9. Прочие факторы. К прочим факторам, влияющим на долговечность пилы, следует отнести:

Ти

а пилы в заготовку. Чем резче пила входит в заготовку и чем чаще она это делает, тем хуже для пилы. Особенно это актуально для установок второго ряда, где заготовки могут быть достаточно короткими и метод подачи заготовки в станок (торец в торец либо с промежутками) может решающим образом сказаться на работоспособности пилы.

Холостое вращение пилы. Важнейший фактор, влияющий на ее жизнестойкость. Особенно это актуально для пилорам первого ряда, работающих с бревном. На этих пилорамах оператор действительно пилит в лучшем случае 50 процентов рабочего времени. Остальное время он работает с бревном, то есть кантует его, зажимает, разжимает и так далее. В случае если в то время, когда пила непосредственно не пилит дерево, ее останавливать, это значительно продлит ей жизнь. Для этой цели на большинстве пилорам предусмотрено «сцепление». Однако редко кто им пользуется в реальной жизни, а зря.

Залишення пили в натягнутому стані після зміни. Якщо таке мало місце, негайно зніміть пилку, виверніть її і повісьте відпочивати. В іншому випадку ви викинете її в цей же день з дуже високим ступенем ймовірності. Це вже не кажучи про те, що залишаючи пилу в натягнутому стані на ніч, ви статично деформируете бандажні ремені, вони втрачають форму і починають «бити», що також не продовжує життя пилки.